Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!

Тоңазытқыш дәнекерлеу жұмыстары тәжірибесімен бөлісу

1.Дәнекерлеу жұмыстарына сақтық шаралары

Дәнекерлеу кезінде операция қадамдарға сәйкес қатаң түрде орындалуы керек, әйтпесе дәнекерлеу сапасына әсер етеді.

(1) Дәнекерленетін құбыр арматурасының беті таза немесе жалындаған болуы керек.Жалаңаштанған ауыз тегіс, дөңгелек, саңылаулар мен жарықтарсыз, қалыңдығы бойынша біркелкі болуы керек.Дәнекерленетін мыс құбырларының түйіспелерін тегістеуішпен жылтыратыңыз, соңында құрғақ шүберекпен сүртіңіз.Әйтпесе, бұл дәнекерлеу ағыны мен дәнекерлеу сапасына әсер етеді.

(2) Дәнекерленетін мыс құбырларды бір-бірін жабатын етіп салыңыз (өлшеміне назар аударыңыз) және шеңбердің ортасын туралаңыз.

(3) Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген бөлшектерді алдын ала қыздыру керек.Мыс құбырының дәнекерлеу бөлігін жалынмен қыздырыңыз, ал мыс құбыр күлгін-қызыл түске дейін қызған кезде, оны дәнекерлеу үшін күміс электродты пайдаланыңыз.Жалынды алып тастағаннан кейін, дәнекерленген дәнекерлеу қосылысына сүйенеді, осылайша дәнекер ериді және дәнекерленген мыс бөлшектеріне ағып кетеді.Қыздырғаннан кейінгі температура түс арқылы температураны көрсете алады.

(4) Жылдам дәнекерлеу үшін күшті жалынды пайдаланған дұрыс және құбырда шамадан тыс оксидтердің пайда болуына жол бермеу үшін дәнекерлеу уақытын мүмкіндігінше қысқартқан дұрыс.Оксидтер салқындатқыштың ағынының бетінде кір мен бітелуді тудырады, тіпті компрессорға елеулі зақым келтіреді.

(5) Дәнекерлеу кезінде, дәнекерлеуші ​​толығымен қатып қалмаса, мыс құбырды ешқашан шайқамаңыз немесе дірілдетпеңіз, әйтпесе дәнекерленген бөлікте жарықтар пайда болады және ағып кетуі мүмкін.

(6) R12 толтырылған тоңазытқыш жүйесі үшін R12 хладагентін төгусіз дәнекерлеуге рұқсат етілмейді және R12 хладагентінің улы болуын болдырмау үшін тоңазытқыш жүйесі әлі ағып тұрған кезде дәнекерлеуді жөндеу мүмкін емес. ашық отқа байланысты.Фосген адам ағзасына улы.

11

2. Әртүрлі бөлшектер үшін дәнекерлеу әдісі

(1) Фазалық диаметрлі құбыр арматурасын дәнекерлеу

Тоңазытқыш жүйесінде бірдей диаметрі бар мыс құбырларын дәнекерлеу кезінде корпустың дәнекерлеуін қолданыңыз.Яғни, дәнекерленген құбыр шыныаяққа немесе қоңырау аузына кеңейтіледі, содан кейін басқа құбыр енгізіледі.Егер кірістіру тым қысқа болса, ол тек беріктік пен тығыздыққа әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар ағын құбырға оңай ағып, ластануды немесе бітелуді тудырады;ішкі және сыртқы құбырлар арасындағы саңылау тым аз болса, флюс қоршау бетіне ағып кете алмайды және тек интерфейстің сыртқы жағына дәнекерлеуге болады.Беріктігі өте нашар, діріл немесе иілу күші әсер еткенде ол жарылып, ағып кетеді;сәйкес келетін бос орын тым үлкен болса, ағын құбырға оңай ағып, ластануды немесе бітелуді тудырады.Сонымен қатар, ағып кету дәнекерленген жердегі ағынның жеткіліксіз толтырылуынан болады, сапасы жақсы емес, сонымен қатар материалдардың ысырап болуы.Сондықтан кірістіру ұзындығын және екі құбыр арасындағы бос орынды дұрыс таңдау өте маңызды.

(2) Капиллярлық түтік пен мыс құбырды дәнекерлеу

Тоңазыту жүйесінің сүзгі кептіргішін жөндеу кезінде капиллярлық түтікшені (дроссельді капиллярлық түтік) дәнекерлеу керек.Капиллярды сүзгі кептіргішке немесе басқа құбырларға дәнекерлеу кезінде екі құбыр диаметрінің үлкен айырмашылығына байланысты капиллярдың жылу сыйымдылығы өте аз, ал қызып кету құбылысы капиллярдың металлографиялық түйіршіктерін арттыруға өте бейім. , ол сынғыш және оңай сынуға айналады.Капиллярдың қызып кетуіне жол бермеу үшін газ дәнекерлеу жалыны капиллярдан аулақ болу керек және оны қалың түтікпен бір уақытта дәнекерлеу температурасына дейін жеткізу керек.Металл қыстырғышты қызып кетуді болдырмас үшін жылуды тарату аймағын тиісті түрде ұлғайту үшін капиллярлық түтікке қалың мыс парақты қысу үшін де пайдалануға болады.

(3) Капиллярлық түтік пен сүзгі кептіргішті дәнекерлеу

Капиллярды енгізу тереңдігі бірінші 5-15 мм шегінде бақылануы керек, капилляр мен сүзгі кептіргіштің кірістіру ұшы сүзгі экранының соңынан 5 мм, ал сәйкестік саңылау 0,06 ~ 0,15 мм болуы керек.Шетелдік бөлшектердің шеткі бетінде қалып, бітелуіне жол бермеу үшін капиллярдың ұшын жылқы тәрізді 45 ° бұрышта жасаған дұрыс.

Екі құбыр диаметрі өте әртүрлі болған кезде, сүзгі кептіргішті де құбыр қысқышымен немесе сыртқы құбырды тегістеу үшін тіреуішпен ұсақтауға болады, бірақ ішкі капиллярды басу мүмкін емес (өлі).Яғни, алдымен капиллярлық түтікшені мыс түтікке салып, қалың түтіктің ұшынан 10 мм қашықтықта құбыр қысқышымен қысыңыз.

(4) Хладагент құбырын және компрессор құбырын дәнекерлеу

Құбырға енгізілген хладагент құбырының тереңдігі 10 мм болуы керек.Егер ол 10 мм-ден аз болса, салқындатқыш құбыры қыздыру кезінде оңай сыртқа жылжиды, бұл ағынның саптаманы бітеп тастауына әкеледі.

3. Дәнекерлеу сапасын тексеру

Дәнекерленген бөлікте ағып кетудің мүлдем болмауы үшін дәнекерлеуден кейін қажетті тексерулер жүргізілуі керек.

(1) Дәнекерленген тігістің тығыздалу өнімділігі жақсы екенін тексеріңіз.Белгілі бір уақыт ішінде тұрақтандыру үшін хладагент немесе азот қосқаннан кейін оны сабынды сумен немесе басқа әдістермен сынауға болады.

(2) Тоңазытқыш және кондиционер жұмыс істеп тұрған кезде, дәнекерлеу орнында діріл әсерінен ешқандай жарықтар (тігістер) болмауы керек.

(3) Құбыр дәнекерлеу кезінде кіретін қоқыстарға байланысты бітелмеуі керек, сондай-ақ дұрыс жұмыс істемеуіне байланысты ылғалға кіруге болмайды.

(4) Тоңазытқыш және кондиционер жұмыс істегенде, дәнекерлеу бөлігінің беті таза және май дақтары болмауы керек.


Хабарлама уақыты: 23 қазан 2021 ж